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为了改善成品粒径及品质，提升产品的应用性能和竞争力，公司决定在雷蒙粉碎后砂磨机前增加一道湿磨工序，通过新加的球磨机来研磨修饰雷蒙未能充分粉碎的粗大的粒子
，从而提高砂磨效果，改善成品粒径及与之相应的应用性能 。在经历了前期安装，设备调试，自动控制各参数设置完成后。22日球磨机开始进入正式 试运行阶段
。公司对此也是高度重视，召开了球磨机试运行专题会议

，提出了球磨机运行过程控制的相关要求和球磨机运行后期望的目标
。生产部
，钛三分厂，研发中心，项目部也是相互合作
，朝着目标共同努力。在经过10多天的连续
，稳定的运行后，球磨机第一阶段试运行圆满告一段落
。在这10天内，球磨机实现了完全自动化控制，无人操作运行。钛三分厂也对磨前粒径，球磨后粒径，砂磨后粒径进行了大量的数据收集，通过对数据的分析发现了球磨机可以改善的粒径范围，为下阶段雷蒙机运行参数的调整优化提供了数据帮助
。目前第二阶段运行已经开始展开
，公司也希望通过球磨机来处理，研磨因雷蒙机放宽细度，减少或不用助磨剂后产生的粗大粒子

，从而在不影响或提高产量的情况下保证或提高砂磨后粒径
，为2021年质量提升以及成品应用性能的升级提供帮助
，在接下来的运行过程中
，钛三分厂也会继续收集
，分析各环节粒径数据的变化情况
，积极配合球磨机试运行工作，为优化相应工序的运行参数提供的帮助，也为公司成品质量的优化升级全力以赴
。